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焊接弯头是如何生产的?
来源: 发布于:2019-08-02 15:26:39
焊接弯头出产的工艺流程,若做长半径弯头,要先选定标准,提出管料。扩径率,经过理论核算,一般扩径率在33百分之-35百分之之间,倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50百分之。选好质料后,按弯头标准下料,再考虑曲率半径,比方,90°的弯头,经过其曲率能够算出下多长料可加工出90°的弯头。
 
经过理论核算可算出,然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热推制。推制机我们或许都看过,实践很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒,芯棒由细变粗,推制进程是一个扩径带曲折的进程。后边有支撑,把下料管段穿入芯棒,后边有一牌坊架将芯棒固定。
 
中心有一小车,小车有的经过液压传动,有的经过机械传动即丝杠传动,然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走,芯棒外有一个感应圈,把管子加热,加热好,然后小车把管子推下,就加工好一个。推好后,弯头要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不妥后,就会歪曲,这是不允许的。
 
别的,推头后一般都是前端外径大,要经过整形模进行整形。整形模实践上是一个压力机,要有一套模具,两个半圆弧,上下各一个。整形后的外径就达到了制品的尺度要求了。壁厚就以来料的壁厚进行操控。
 
弯头和管子的壁厚公役都是相同的,均为±12.5百分之。在推制进程中,正常情况下壁厚不应当发作变化,但假如因为东西原因,有的当地会发作减壁现象,所以一般提料时,壁厚要加一些余量,如弯头是8.18mm的壁厚,一般都提8.5mm左右的管子,避免在推制时因为部分减厚而超差。整好形后,弯头的外径、壁厚尺度都达到了要求。
 
下面就进行精整工序,经过喷丸处理,把弯头表里外表的氧化铁皮去除,把两头进行坡口处理以便于焊接。再经过查看、打钢字、喷涂漆、包装等工序后,就能够出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为质料的弯头出产办法,超越24〃今后即600mm以上的,最大弯头在2.032米~2.80米之间,是用钢板做的。
 
把钢板按要求裁成料后,像UOE成型,也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在,所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在,所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序:一是探伤,一是热处理。其他程序相同。



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